Standar Proses Produksi Inti untuk Baja Saluran Galvanis Hot-Dip Berkualitas Tinggi

Selain bahan dasar berkualitas tinggi, berkualitas tinggibaja saluran galvanis hot-dipmengandalkan teknologi produksi dan pemrosesan yang matang dan ketat. Dengan inti dari proses manufaktur 12 tahap dan sistem kontrol kualitas tiga tingkat (pengeringan, inspeksi, penyelesaian akhir), Shunchen Hongye secara ketat mematuhi standar yang terdaftar secara nasional untuk menciptakan baja saluran galvanis hot-dip yang menjadi patokan industri. Standar proses intinya juga merupakan referensi penting bagi pengadaan industri:

1. Proses pra-perawatan penuh: Harus melalui empat proses pra-perawatan yaitu degreasing → pengawetan → pencucian air → pengeringan untuk menghilangkan minyak, karat, dan kerak oksida pada permukaan baja sepenuhnya, memastikan ikatan yang erat antara lapisan seng dan matriks baja, dan menghindari masalah pelapisan dan melepuh yang hilang;

2. Kontrol galvanisasi yang tepat: Suhu rendaman seng dan waktu pencelupan seng disesuaikan secara ketat sesuai dengan standar nasional untuk memastikan ketebalan lapisan yang seragam. Ketebalan lapisan seng baja saluran luar ruangan tidak kurang dari 85μm, dan lapisan seng yang menebal di atas 100μm dapat disesuaikan untuk area semprotan garam tinggi di pesisir;

3. Proses pasivasi yang ditingkatkan: Perawatan pasivasi dilakukan segera setelah galvanisasi. Produk berkualitas tinggi harus melalui setidaknya dua proses pasif. Proses pasivasi rangkap tiga dari Shunchen Hongye adalah standar peningkatan industri, yang sangat meningkatkan ketahanan terhadap korosi;

4. Penyelesaian dan inspeksi selanjutnya: Setelah galvanisasi dan pasivasi, pendinginan, pelurusan dan pemotongan dilakukan untuk menghilangkan gerinda dan kilatan, kemudian dilakukan inspeksi kualitas yang ketat, termasuk uji adhesi lapisan, uji akurasi dimensi, dan inspeksi pengambilan sampel ketahanan korosi, untuk memastikan bahwa setiap baja saluran memiliki dimensi yang akurat dan kualitas yang sesuai standar.